提高产品质量从设计源头入手
谈及医术时，扁鹊认为“长兄最好，中兄次之，我最差。”因为，长兄治病于发病之前。产品“病”了呢？产品质量既不是检测出来的，也不全是造出来的，而是设计出来的。提高产品质量应该从设计源头入手。
据统计，在最终产品的质量问题中，80%是由设计原因引起的，设计是产品质量形成的根源。在备件、生产、检验等环节进行质量控制和改进所取得的效果，远没有企业在研发环节的“先知先觉”所取得效果好，而这一环节恰恰是国内大部分企业所忽视的。
CAE行业面向复杂产品研发环节的质量信息化解决方案，以精益研发思想为指导，以质量总线技术为支撑，重点体现策划充分、质量预防、过程控制和持续改进的设计思想，是支持产品研制过程质量保证的重要手段。
策划充分：通过对研发过程进行基于WBS工作包的质量策划，形成保证产品质量所需步骤的质量控制点及要求。对策划的结果，采用多层次的图形化面板满足用户对大型复杂系统在研发活动中的多型号、多过程、多专业、多维度的实时质量监控与评估。
质量预防：在项目研制过程中，系统以研发活动中的WBS工作包为主线，实现对设计活动的质量控制要点、历史故障经验等信息的提醒与预防。
过程控制：通过每个工作包所对应的质量控制要求、质量规范和模板，对研发活动进行针对性的检验与过程控制和评审。
持续改进：对控制过程中产生的问题，提供规范化的处理模版，确保问题得到闭环处理，并通过对研制过程全生命周期的评估、监控、追溯体系，实现研制质量的持续改进。
中国制造业质量管理之道在于，切实提高质量意识，选择合理合适的方法提高质量信息化管理水平。
然而，现代产品结构日益复杂，精度不断提高，用户对其可靠性、可维修性、安全性和成本效益等指标，都提出了更为严格的要求。企业提高产品质量应该从设计源头入手，质量保证要覆盖产品的全生命周期。在精益思想指导下的质量管理方案，融合了现代理论方法，让全员参与到质量中来，消除信息孤岛，不但使质量问题“未雨绸缪”，更确保了产品全生命周期质量管理的“知、控、管、谋”，使质量不再是中国制造业追求产品高附加值、高效益路上的后顾之忧。
